С использованием электрической энергии, расходуемой в индукционном нагревателе, реактор абляционного пиролиза разогревается до температуры 750 оС в течение 30 минут. После выхода установки на рабочий режим внешняя подача электроэнергии прекращается. Далее процесс поддерживается непрерывно выделяющимся теплом от реакции.
Сырье с относительной влажностью до 2% шнековыми транспортерами и высокотемпературными шлюзовыми затворами-дозаторами подается в реактор. В реакторе в течение 1-5 секунд происходит энтропийная деструкция твердой органики с образованием парогазовой смеси и углистого остатка – пиролизного кокса.
Пиролизный кокс отводится из реактора охлаждаемым шнековым транспортером.
Парогазовая смесь направляется в циклонные фильтры и скруббер-конденсатор, где разделяется на синтетический возобновляемый газ и жидкий конденсат. Газ поступает в блок газоподготовки для финальной очистки и подачи потребителям, жидкость используется для предварительной сушки исходного сырья.
Выделившаяся избыточная тепловая энергия реактора отводится теплообменными аппаратами для глубокой сушки сырья или для использования в других технологических процессах.